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沃文精密(图)-机械零配件加工厂-机械零配件加工 ：

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

精加工后技术要求：

1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。

2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。

4、终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火

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精密机械零件加工的小孔怎么加工

冷却方法及排屑问题：

1、在切削方法上要挑选刀杆内冷却与刀座外冷却相结合的方法，运用的切削液要运用水溶剂极压切削液，这样更能保证冷却的作用到达l佳作用。在进行外冷却的进程中要将切削液与刀尖的部位共同，就可以将刀尖与零件触摸的部位快速的冷却，防止了在加工切削的进程中切削热对零件发生的不良影响。

2、因为加工往后，在进行镗孔的进程中，在半精车、精车的每个加工环节都要暂停查看，将切屑及时的整理洁净，防止切屑缠绕在刀杆上对零件发生划痕，机械零配件加工工厂，严峻的可能使刀尖断刃。

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

装配技术要求：

1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

2、进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件)，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

3、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

4、装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

5、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

6、圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

7、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

8、滑动配合的平键(或花键)装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

9、装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

10、装配前，所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

11、装配时对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定部位要拧紧，防止松动。